ریل ٹینشنر

YLS-1000 ہائیڈرولک ریل ٹینشنر مشین نہ صرف ہموار ٹریک کی ٹوٹی ہوئی ریلوں کی مرمت کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے ، بلکہ بغیر کسی رکاوٹ کے پٹری کے تناؤ کو دور کرنے اور حصوں میں عام پٹریوں کے ریل جوڑ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بھی استعمال کی جاسکتی ہے ، اور ہر طرح کے ٹریک کی اقسام کے لئے موزوں ہے۔

YLS - 1000 ہائیڈرولک ریل ٹینشنر کا استعمال ٹوٹی ہوئی ریل کی روایتی مرمت کے طریقہ کار کو تبدیل کرسکتا ہے ، یعنی ، مختصر ریل ڈالے بغیر سائٹ پر ویلڈنگ کو اپنانا ، وقت اور مزدوری کی بچت ، آپریٹنگ ریل درجہ حرارت کی حد کو بڑھانا ، اور اصل لاکنگ ریل کے درجہ حرارت کی تبدیلی کو روکتا ہے۔

1. ہموار ٹریک ٹوٹی ہوئی ریل کی مرمت:ہائیڈرولک ریل ٹینشنر ٹوٹی ہوئی ریلوں کو کھینچنے اور اس میں شامل ہونے کی اجازت دیتا ہے ، جس کی بحالی کے لئے - سائٹ پر گرم ویلڈنگ اور مختصر ریلوں کی ضرورت سے گریز کرنے کی سہولت فراہم کی جاتی ہے۔

2. ہموار ٹریک تناؤ سے نجات:یہ فنکشن ٹریک میں استحکام کو برقرار رکھنے ، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو یا آپریشنل حالات کی وجہ سے ٹریک میں تناؤ کی تعداد کو دور کرتا ہے۔

3. روایتی ٹریک مشترکہ ایڈجسٹمنٹ:یہ فنکشن مشترکہ نرمی اور ساختی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے روایتی پٹریوں پر ٹریک خلاء یا حصوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

4. مختلف قسم کے ٹریک اقسام پر لاگو:اس فنکشن میں 43 کلوگرام ، 50 کلوگرام ، اور 60 کلوگرام ریل اقسام شامل ہیں ، اور یہ ریلوے ٹریک ڈھانچے کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

1. روایتی ٹوٹے ہوئے ریل کی مرمت کے طریقوں کو تبدیل کرنا:- سیٹو کھینچنے اور گرم ویلڈنگ میں استعمال کرتے ہوئے ، یہ نظام مختصر ریلیں داخل کرنے اور بند ریل کے درجہ حرارت میں تبدیلیوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔

2. آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانا:فاسٹ آپریشن افرادی قوت اور وقت کی بچت کرتا ہے ، جس سے یہ ہنگامی مرمت یا اعلی یا کم درجہ حرارت کے تحت کاموں کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔

3. آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کو بڑھانا:درجہ حرارت کی وسیع پیمانے پر اتار چڑھاو کے تحت کام کرتا ہے ، درجہ حرارت کی پابندیوں کو کم کرتا ہے۔

4. ہائیڈرولک طور پر کارفرما ، طاقتور زور:آؤٹ پٹ زور 1000 KN (تقریبا 100 ٹن) تک پہنچ جاتا ہے ، جس سے ٹریک گیج ایڈجسٹمنٹ کی ایک وسیع رینج کو قابل بناتا ہے۔

5. مستحکم ڈھانچہ ، محفوظ آپریشن:اسپرنگ بیک اور آپریشنل غلطیوں کو روکنے کے لئے لاکنگ میکانزم اور سیفٹی والو سے لیس ہے۔

6. ملٹی - مقصد ، لاگت - موثر:بیک وقت ریلوں کو دور کرنے ، - کو کھینچنے ، دھکا دینے اور تناؤ کے قابل ہونے کے قابل ، یہ نظام وسیع موافقت کی پیش کش کرتا ہے۔

1. تیل کے رساو ، ڈھیلے اور عمر بڑھنے کے لئے ہائیڈرولک آئل پائپ جوڑ کو چیک کریں۔
2. صفائی ، خروںچ اور زنگ آلودگی کے لئے مین سلنڈر اور پسٹن چھڑی کی سطحوں کو چیک کریں۔ یقینی بنائیں کہ پسٹن آسانی سے پھیلا ہوا ہے اور پیچھے ہٹ جاتا ہے۔
3. ریل کلیمپ اور کلیمپنگ ڈیوائس کا معائنہ کریں۔ کلیمپ محفوظ اور قابل اعتماد ہونا چاہئے ، کلیمپنگ کے بعد ڈھیلے نہیں ، اور ریل کے سر سے اچھا رابطہ فراہم کرنا چاہئے۔
4. ہائیڈرولک اسٹیشن میں تیل کی سطح اور دباؤ کی جانچ کریں۔ ہائیڈرولک تیل معمول کی حد میں ہونا چاہئے اور صاف ہونا چاہئے۔ پریشر گیج کو عام طور پر پڑھنا چاہئے۔
5. سلنڈر کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے درجہ بندی کے زور (1000 KN) سے باہر سامان کو نہ چلائیں۔
6. کھینچنے کی رفتار کو مستقل طور پر کنٹرول کریں۔ اچانک کھینچنے اور رکنے سے بچنے کے لئے آہستہ اور یکساں طور پر کام کریں جو ساختی تناؤ کی حراستی کا سبب بن سکتے ہیں۔
7. نظام میں داخل ہونے سے نجاستوں کو روکنے کے لئے مرکزی انجن ، کلیمپوں اور تیل کے پائپ سطحوں کو خشک کپڑے سے صاف کریں۔
8. ڈھیلے پن کے ل all تمام رابطوں کو چیک کریں اور بولٹ ، لیچز اور فاسٹنرز پر باقاعدہ سخت چیک کریں۔
9. ری سیٹ کے دوران پسٹن کی چھڑی چکنا کریں۔ زنگ کو روکنے کے لئے پسٹن کی چھڑی کو واپس لینے سے پہلے چکنائی کی ایک پتلی پرت لگائیں۔
10. ایندھن کی نلی اور لوازمات کو مناسب طریقے سے ذخیرہ کریں تاکہ انہیں دبانے ، جھکے ہوئے ، یا سورج کی روشنی سے بے نقاب ہونے سے بچایا جاسکے۔

ہماری کمپنی زینگزو ہائی - ٹیک صنعتی ترقیاتی زون میں مقیم ہے ، جس میں 30 ایم او (تقریبا 20،000 مربع میٹر) سے زیادہ کے رقبے کا احاطہ کیا گیا ہے۔ ہماری فیکٹری میں کل تعمیراتی رقبہ تقریبا 15،000 مربع میٹر ہے ، جس میں جدید دفتر کی عمارت 5000 مربع میٹر سے زیادہ ہے۔